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セルフクリンチングファスナーとは

強度と作業性に優れた締結具

セルフクリンチングファスナー

セルフクリンチングファスナーとは、下穴を開けた部材にプレス圧入することで締結される、ナットのような締結具のことです。締結具には、スペーサーやスタッドなどさまざまな種類があり、安定した締結力と美しい仕上りが得られることが特徴です。

用途

ねじ立てが困難な薄板、溶接できないところなど幅広い用途に活用されています。

主な採用製品や業種は、パソコン、通信機、自動車、交通機器、航空宇宙、工作機械、産業ロボット、医療機器、建設関係、計測機器、アミューズメント関係、その他さまざまな分野で使用されています。

設置例

設置例
設置例
設置例

セルフクリンチングファスナーのメリット

メリット1

優れた締結力

セルフクリンチングファスナーは、一度取付けると、ゆるんだり落ちたりする心配がなく、高い締結力を実現できることが、いちばんの特徴です。
加締め箇所と同様の働きをし、ねじが切れない薄物板や、力がかかるような部所にも使用できます。また、バリ取りや皿もみが不要で、仕上がりが美しい点も特徴です。
メリット2

初心者でも取付け可能

セルフクリンチングファスナーを使用するのに、特別な資格は一切必要ありません。誰でも作業することが可能で安定した品質強度を保つことができます。
どなたが作業をしても、安定した強度を保つ事ができます。
メリット3

優れた作業性

他の工法と比べ、セルフクリンチングファスナーは作業工程の簡素化を図れます。
ナットを抑えながらビス締めするといった工程も、バーリング工法の際に生じるバリやヒゲの後処理、溶接工法の際の再タップなども不要なため、作業時間の短縮やコスト削減などにも貢献します。
メリット4

部材の選択幅が広い

セルフクリンチングファスナーであれば、多様な形状や素材に対してねじ立てが可能です。溶接が難しいアルミ素材や0.5mm程度の極薄板、SUS304材などの硬板にも対応します。
母材に適したセルフクリンチングファスナーの選定にお悩みの方は、当社へご相談ください。最適な製品をご提案させていただきます。

他の加工方法との比較

セルフクリンチングファスナーと同じように締結する方法として、溶接スタッドやバーリングめねじ加工、加締め(カシメ)ボスなどがあります。
これらによる締結と、セルフクリンチングファスナーとの違いについて紹介します。

溶接スタッド
溶接スタッド
バーリングめねじ加工
バーリングめねじ加工
段曲げ後のバーリング加工
段曲げ後のバーリング加工
加締めボス
加締めボス
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