セルジャパンのこだわり
セルフクリンチングファスナーを中心に
顧客の生産工程を簡素化する金属加工を提供
セルジャパンでは、スタッド溶接やスポット溶接などに代わる締結具「セルフクリンチングファスナー」を1980年に開発。以来、長年にわたり多くのお客様のご要望にお応えしながら、最適な選択と最高のコストパフォーマンスを提供してまいりました。
近年では、豊富な生産設備を生かして金属製品の受託加工サービスも開始。セルフクリンチングファスナーの製造で培った技術や経験を生かして、お客様の「生産工程の簡素化」をお手伝いする製品やサービスの提供に努めています。
セルジャパンのセルフクリンチングファスナーの特徴
薄型・頑丈・高い強度で豊富な導入実績
セルジャパンのセルフクリンチングファスナーは、「薄型」「頑丈」「高い強度」が特徴です。溶接工程が不要で、技術の差による施工不良の心配もありません。作業効率化も提案し、お客様のニーズに「より適した製品」を提供いたします。
細かなご要望にもお応えするため、標準品だけで約800種類、特注品を含めると5,800種類以上の製品を製造してきました。
当社の製品は、電気機器や電子部品、自動車、情報通信機器など、溶接作業が困難な製品を中心に幅広い分野で活用。取引先は約4,000社、年間出荷数は約5,000万個におよび、身近な商品にもセルジャパンの技術が活かされています。
高品質・RoHS指令の製品を国内自社工場で生産
セルジャパンのセルフクリンチングファスナーは、国内の自社工場（千葉工場）で生産しています。生産拠点が国内にあるため、高品質・高精度の製品を迅速かつ柔軟な対応でお届けすることが可能です。
千葉工場では、ISO9001認証を取得。標準品や材質・処理にご指定のない特注品に関しては、すべてRoHS指令およびREACH規制に対応するなど、安定した品質の製品供給をお約束します。また、自動車産業で広く利用されている国際的な材料データベースシステム（IMDS）にも対応。海外輸出製品で厳格化する環境への要求にもお応えします。
量産も安心のテクニカルサポート
セルジャパンでは、安心して量産に移行いただけるよう「テクニカルサポートシステム」をご用意しています。
このシステムは、お客様が要望する機能を具体的に形にするために、材質や形状、数量や性能などのご提案から、試作品の製作および試験報告書の作成に至るまで、お客様の立場に立ってサポートさせていただくサービスです。
長年蓄積された技術とノウハウを駆使し、お客様にとってもっともメリットのある方法をご提案いたします。
金属製品の受託加工もお受けします
自社工場には、セルフクリンチングファスナーを製造するための多様な生産設備を揃えています。この設備と、これまで培った技術やノウハウを活かし、金属製品の受託加工サービスも取り扱っています。
自社工場では、穴あけ、施削、シェーパー、フライス加工、タップ加工、面取りなど複合加工が可能な設備になります。精密な寸法や各種幾何公差等の精度実現と、徹底した管理・検査体制で、高品質な加工を短納期でお届けします。
