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セルボードファスナー・スペーサー

セルボードファスナー・スペーサー

  • RoHS2対応品

プリント基板へ圧入するだけで、ナット及びスペーサーが取付けられます。ローレット部は基板の繊維を切らずに、溝の中に変形して押込める役割をするので、PCボード等に圧入するだけで固定することができます。
取付けは下穴に対してパイロット部があるので、簡単に圧入できます。

セルボードファスナー・スペーサーの型式選定方法

セルボードファスナーの結果 圧入後
セルボードファスナーの結果 裏面(スルータイプ)

セルボードファスナー・スペーサーの寸法表

セルボードファスナーの寸法表

単位mm

品名  ねじの呼び ピッチ 型式 h最大 使用可能
最小板厚
B
±0.13
H
±0.13
p最大 取付穴径
+0.08 -0
取付穴中心と
板端の最小距離
快削鋼 ステンレス鋼 真鍮
ボードファスナー M3 0.5 BFS-M3-2 BFSS-M3-2 BFSB-M3-2 1.5 1.5 5.5 1.65 4.18 4.2 4.4
M4 0.7 BFS-M4-2 BFSS-M4-2 BFSB-M4-2 1.5 1.5 8.5 2.44 6.38 6.4 6.4
ボードスペーサー M3 0.5 BS-M3- BSS-M3- BSB-M3- 1.5 1.5 5.5 L寸法
お打ち合わせ
4.18 4.2 4.4
M4 0.7 BS-M4- BSS-M4- BSB-M4- 1.5 1.5 8.5 6.38 6.4 6.4

※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。

弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。(JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968)
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。(JIS B0205-4)

セルボードファスナー・スペーサーの取付

従来の設備(標準プレス機)で圧入。
  1. 定められた取付下穴をあける。
    (注)この時取付側の取付穴のバリ等の母材を削り取る処理はせず、そのまま圧入する。
  2. セルボードファスナー・スペーサーのガイド部(パイロット部)を取付下穴に挿入する。
  3. プレスで水平に圧入する。
    (注)水平に見て母材とすき間がなくなる様に圧入すること。
セルボードファスナーの取付

信頼性

高い押抜力、回転トルクが得られます。
  • 圧入する事により、ローレット部が相手板材にくい込む様に固定され、回転トルク、押抜力を得られます。
セルボードファスナーの信頼性

結果

綺麗な仕上がりです。

  • プレス後の後処理は基本的に不要です。
セルボードファスナーの結果 圧入後
セルボードファスナーの結果 裏面(スルータイプ)

セルボードファスナー・スペーサーの性能表

ねじの呼び 相手部材 の板厚 (mm) 母材
圧入加力 kN(kgf) 耐押抜力 kN(kgf) トルク N・m(kgf・cm)
M3 1.5 2.0 (200) 0.362 (37) 1.4 (14)
M4 2.5 (250) 0.412 (42) 2.9 (30)

※性能表のデータは、ガラスエポキシ材にて計測した参考値です。
その他、材質での強度データにつきましては、相手材をご提供頂ければ、押抜力・回転トルクの計測を致します。(費用はお打ち合わせ)

セルボードファスナー・スペーサーの材質と処理

型式 材質 仕上げ
BFS・BS 快削鋼 三価光沢クロメート
BFSS・BSS ステンレス鋼 脱脂
BFSB・BSB 真鍮 脱脂

※セルボードファスナー、セルボードスペーサーはプリント基板(ガラスエポキシ)専用の製品です。相手材が金属には不適合ですのでご注意下さい。

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