細径セルスペーサー
細径セルスペーサー
- RoHS2対応品
軽量化・コンパクト化のニーズにお応えする細形のセルスペーサーです。より小スペースに使用したい、従来のセルスペーサーでは板端からの距離が保てない等の問題を解決することができます。
細径セルスペーサーの型式選定方法
細径セルスペーサーの寸法表
標準（ｔ＝1.0～）（スルータイプ）
単位mm
| ねじの呼び | ピッチ | 型式 | h最大 | 使用可能 最小板厚 |
L±0.1 | B +0.4 -0 |
D +0.04 -0.05 |
取付穴径 +0.08 -0 |
取付穴中心と 板端の最小距離 |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 快削鋼 | ステンレス鋼 | ||||||||||||||||||
| M2 | 0.4 | DFB-M2- | DFSB-M2- | 1.0 | 1.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 5.0 | 4.15 | 4.2 | 5.0 | ||
| M2.5 | 0.45 | DFB-M2.5- | DFSB-M2.5- | 1.0 | 1.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
| M2.6 | 0.45 | DFB-M2.6- | DFSB-M2.6- | 1.0 | 1.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
| M3 | 0.5 | DFB-M3- | DFSB-M3- | 1.0 | 1.0 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
| M4 | 0.7 | DFB-M4- | DFSB-M4- | 1.0 | 1.0 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 7.0 | 6.15 | 6.2 | 7.0 | |
※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。については在庫をお問い合わせ下さい。
弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。（JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968）
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。（JIS B0205-4）
標準（ｔ＝1.0～）（クローズドタイプ）
単位mm
| ねじの呼び | ピッチ | 型式 | h最大 | 使用可能 最小板厚 |
有効ねじ寸法 S | B +0.4 -0 |
D +0.04 -0.05 |
取付穴径 +0.08 -0 |
取付穴中心と 板端の最小距離 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | |||||||||||||||
| L±0.1 | |||||||||||||||||||
| 快削鋼 | ステンレス鋼 | ||||||||||||||||||
| M2 | 0.4 | DFSB-M2-C | 1.0 | 1.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 5.0 | 4.15 | 4.2 | 5.0 | |||||||
| M2.5 | 0.45 | DFB-M2.5-C | DFSB-M2.5-C | 1.0 | 1.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||||||||
| M2.6 | 0.45 | DFB-M2.6-C | DFSB-M2.6-C | 1.0 | 1.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||||||||
| M3 | 0.5 | DFB-M3-C | DFSB-M3-C | 1.0 | 1.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||||
| M4 | 0.7 | DFB-M4-C | DFSB-M4-C | 1.0 | 1.0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 7.0 | 6.15 | 6.2 | 7.0 | ||
※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。については在庫をお問い合わせ下さい。
※DFB-M2サイズについてはクローズドタイプの取り扱いはありません。
弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。（JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968）
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。（JIS B0205-4）
細径セルスペーサーの取付
従来の設備（標準プレス機）で圧入。
- 定められた取付下穴をあける。
（注）この時取付側の取付穴のバリ等の母材を削り取る事はせず、そのまま圧入する。 - 取付穴及び下型にセルスペーサーを挿入する。
- プレスでローレット部が相手母材と面一になるまで加圧する。
信頼性
高い押抜力、回転トルク、正確な垂直度が得られます。
- 圧入する事によりローレット部が相手板材を塑性変形させ、ローレット部下の溝へ相手材を固定させるため、高い押抜力が得られます。
- 波形状のローレット部が相手金属を波形に変位させるので、高い回転トルクが得られます。
結果
綺麗な仕上がりです。
- 板の表面が平滑で突起が出ません。
- 取付位置のピッチずれはありません。
- メネジの垂直度が正確です。
細径セルスペーサーの性能表
| ねじの呼び | DFB/DFSB 母材 AL5052 1.5mm | DFB/DFSB 母材 SECC 1.6mm | DFB/DFSB 母材 SUS430KD 1.0mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 圧入加力 kN(kgf) | 耐押抜力 kN(kgf) | トルク N・m(kgf・cm) |
圧入加力 kN(kgf) | 耐押抜力 kN(kgf) | トルク N・m(kgf・cm) |
圧入加力 kN(kgf) | 耐押抜力 kN(kgf) | トルク N・m(kgf・cm) |
|
| M2 M2.5 M2.6 M3 |
6.9 (700)～ 9.8 (1000) |
0.981 (100) | 2.9 (30) | 9.8 (1000)～ 12.7 (1300) |
1.765 (180) | 2.9 (30) | 11.8 (1200) | 1.705 (174) | 2.9 (30) |
| M4 | 1.275 (130) | 4.9 (50) | 1.952 (199) | 4.9 (50) | 14.7 (1500) | 2.499 (255) | 4.9 (50) | ||
※表記データは参考値です。測定器・使用条件により、多少の変化が生じます。
細径セルスペーサーの材質と処理
| 型式 | 材質 | 処理 | 仕上げ |
|---|---|---|---|
| DFB | 快削鋼 | 浸炭焼入れ・焼戻し | 三価光沢クロメート |
| DFSB | ステンレス鋼 | ー | 脱脂 |
※相手母材がSUS430には圧入可です。
※相手母材がSUS303,304には圧入不可です。
※相手母材がSUS303,304対応品は特注品で対応しておりますので、お問い合わせ下さい。
※相手母材の板厚0.5mm対応品は特注品で対応しておりますので、お問い合わせ下さい。
※アルミ素材やその他材質につきましても対応品は特注品で対応しておりますので、お問い合わせ下さい。
