相手材SUS304用セルスペーサー

RoHS2対応品

困難とされていました相手材SUS304に圧入可能なセルスペーサーです。
焼入れ・焼戻しは行っていないため、製品の硬度のバラつきが無く、安定した強度で圧入可能ですのでロットによる圧入不可はございません。
取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要です。加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げる事ができます。

相手材SUS304用セルスペーサーの型式選定方法

相手材SUS304用セルスペーサーの寸法表

標準（ｔ＝1.0～）（スルータイプ）

単位mm

ねじの呼び	ピッチ	型式	h最大	使用可能最小板厚	L±0.1					B +0.4 -0	D +0.04 -0.05	取付穴径 +0.08 -0	取付穴中心と板端の最小距離
ねじの呼び	ピッチ	ステンレス鋼	h最大	使用可能最小板厚	L±0.1					B +0.4 -0	D +0.04 -0.05	取付穴径 +0.08 -0	取付穴中心と板端の最小距離
M3	0.5	DFD-M3-S	1.0	1.0	4	6	8	10	12	7.0	6.15	6.2	7.0
M4	0.7	DFD-M4-S	1.0	1.0	4	6	8	10	12	8.0	7.15	7.2	8.0

※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。

弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。
（JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968）

※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。
（JIS B0205-4）

標準（ｔ＝1.0～）（クローズドタイプ）

単位mm

ねじの呼び	ピッチ	型式	h最大	使用可能最小板厚	有効ねじ寸法 S					B +0.4 -0	D +0.04 -0.05	取付穴径 +0.08 -0	取付穴中心と板端の最小距離
		型式			3.0	4.0	5.0	6.0
		ステンレス鋼			L±0.1
M3	0.5	DFD-M3-SC	1.0	1.0	6		8	10	12	7.0	6.15	6.2	7.0
M4	0.7	DFD-M4-SC	1.0	1.0	6		8	10	12	8.0	7.15	7.2	8.0

※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。

弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。（JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968）
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。（JIS B0205-4）

相手材SUS304用セルスペーサーの取付

従来の設備（標準プレス機）で圧入。

定められた取付下穴をあける。
（注）この時取付側の取付穴のバリ等の母材を削り取る事はせず、そのまま圧入する。
取付穴及び下型にセルスペーサーを挿入する。
プレスでローレット部が相手母材と面一になるまで加圧する。

信頼性

高い押抜力、回転トルク、正確な垂直度が得られます。

圧入する事によりローレット部が相手板材を塑性変形させ、ローレット部下の溝へ相手材を固定させるため、高い押抜力が得られます。
波形状のローレット部が相手金属を波形に変位させるので、高い回転トルクが得られます。

結果

綺麗な仕上がりです。

板の表面が平滑で突起が出ません。
取付位置のピッチずれはありません。
メネジの垂直度が正確です。

相手材SUS304用セルスペーサーの性能表

ねじの呼び	母材　SUS304　1.5mm
ねじの呼び	圧入加力 kN(kgf)	耐押抜力 kN(kgf)	トルク N・m(kgf・cm)
M3	17.6 (1800) ～ 24.5 (2500)	2.157 (220)	2.9 (30)
M4	17.6 (1800) ～ 24.5 (2500)	2.450 (250)	4.9 (50)

※表記データは参考値です。測定器・使用条件により、多少の変化が生じます。

相手材SUS304用セルスペーサーの材質と処理

型式	材質	処理	仕上げ
DFD	ステンレス鋼	ー	脱脂