セルロックファスナー

RoHS2対応品

セルロックファスナーは、ナット部を楕円形状にしており、ボルトで取り付ける際に過トルクにて締め付け、円形に戻す構造。振動部などの緩み止め防止に最適なナットです。
取付は、特殊工具は不要で、いたって簡単です。プレスで打込め、通常ドライバーにて締められます。
また、ノンロックタイプは緩み止め防止機能のないタイプで軽量でコンパクトが特長です。

セルロックファスナーの型式選定方法

セルロックファスナーの寸法表

単位mm

ねじの呼び	ピッチ	型式		使用可能最小板厚	ｈ最大	取付穴径 +0.08 -0	ｐ最大	H	B ±0.2	A	取付穴中心と板端の最小距離
ねじの呼び	ピッチ	ロックタイプ	ノンロックタイプ	使用可能最小板厚	ｈ最大	取付穴径 +0.08 -0	ｐ最大	H	B ±0.2	A	取付穴中心と板端の最小距離
M3	0.5	SL-M3-1	SLN-M3-1	1.0	1.0	4.35	4.33	2.1	4.8	4.0	4.8
M3	0.5	SL-M3-1.5	SLN-M3-1.5	1.5	1.5	4.35	4.33	2.1	4.8	4.0	4.8
M4	0.7	SL-M4-1	SLN-M4-1	1.0	1.0	7.20	7.18	2.75	8.0	5.2	8.0
M4	0.7	SL-M4-1.5	SLN-M4-1.5	1.5	1.5	7.20	7.18	2.75	8.0	5.2	8.0

※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。

弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。（JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968）
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。（JIS B0205-4）

セルロックファスナーの取付

従来の設備（標準プレス機）で圧入。

定められた取付下穴をあける。
（注）この時取付側の取付穴のバリ等の母材を削り取る処理はせず、そのまま圧入する。
セルロックファスナーのガイド部（パイロット部）を取付下穴に挿入する。
プレスでローレット部が相手母材と面一になるまで加圧する。

信頼性

高い押抜力、回転トルクが得られます。

圧入することにより、ローレット部が相手板材を塑性変形させ、逆テーパーになったシャンクの周囲に固定されるため、高い押抜力が得られます。
波形状のローレット部が、相手金属を波形に変位させるので、高い回転トルクが得られます。

結果

綺麗な仕上がりです。

プレス後の後処理は基本的に不要です。
ロックワッシャー、ロックスプリングが不要なロックナットが設定できます。

セルロックファスナーの性能表

ねじの呼び	ｈ区分	相手部材の板厚 (mm)	母材　AL5052			母材　SECC			母材　SUS430KD
ねじの呼び	ｈ区分	相手部材の板厚 (mm)	圧入加力 kN(kgf)	耐押抜力 kN(kgf)	トルク N・m (kgf・cm)	圧入加力 kN(kgf)	耐押抜力 kN(kgf)	トルク N・m (kgf・cm)	圧入加力 kN(kgf)	耐押抜力 kN(kgf)	トルク N・m (kgf・cm)
M3	-1	1.0	3.9 (400)	0.343 (35)	1.4 (14)	6.9 (700)	0.637 (65)	1.4 (14)	9.8 (1000)	0.785 (80)	1.4 (14)
M3	-1.5	1.5	3.9 (400)	0.490 (50)	1.4 (14)	6.9 (700)	0.785 (80)	1.4 (14)	9.8 (1000)	0.931 (95)	1.4 (14)
M4	-1	1.0	6.9 (700)	0.785 (80)	3.6 (37)	10.8 (1100)	1.471 (150)	3.6 (37)	12.7 (1300)	1.176 (120)	3.6 (37)
M4	-1.5	1.5	6.9 (700)	0.981 (100)	3.6 (37)	10.8 (1100)	1.961 (200)	3.6 (37)	12.7 (1300)	1.961 (200)	3.6 (37)

※表記データは参考値です。測定器・使用条件により、多少の変化が生じます。

セルロックファスナーの材質と処理

型式	材質	仕上げ
SL	ステンレス鋼	モリブデン
SLN	ステンレス鋼	脱脂

※相手母材がSUS430には圧入可です。
※相手母材がSUS303,304には圧入不可です。