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セルパネルファスナー

セルパネルファスナー

  • RoHS2対応品

圧入されると六角フランジ部が母材を変形流動させ、テーパー部へ母材を流し込みます。これにより、強い押抜き力を生じ、六角部で高いトルクが得られます。
通常の空圧、油圧プレスで、アルミ板にステンレスネジを埋めることができます。特殊工具は必要ありません。
埋め込み後も、アルミ板の表面、裏面ともに突起が生じません。

セルパネルファスナーの型式選定方法

セルパネルファスナーの結果 圧入後
セルパネルファスナーの結果 裏面

薄板用セルパネルファスナーの寸法表

セルパネルファスナーの寸法表

単位mm

ねじの呼び ピッチ 型式 h最大 使用可能
最小板厚
p最大 取付穴径+0.08 -0 B±0.3 取付穴中心と
板端の最小距離
M2 0.4 PSS-M2-1 1.5 1.5 4.38 4.4 5.0 6.0
PSS-M2-2 2.0 2.0
M3 0.5 PSS-M3-1 1.5 1.5 4.38 4.4 5.0 6.0
PSS-M3-2 2.0 2.0
M4 0.7 PSS-M4-1 1.5 1.5 7.38 7.4 8.0 7.2
PSS-M4-2 2.0 2.0
M5 0.8 PSS-M5-1 1.5 1.5 7.88 7.9 9.0 8.0
PSS-M5-2 2.0 2.0

※表記以外のその他寸法についてはお問い合わせ下さい。

弊社規格品のねじ精度はJIS 2級またはISO 6H,6gの有効径範囲を満たすものである。(JIS B0209-2、M2.6のみJIS B0209-1968)
※表面処理後や打痕、キズ等による変形時は有効径を基準寸法まで許容する。(JIS B0205-4)

セルパネルファスナーの取付

従来の設備(標準プレス機)で圧入。
  1. 定められた取付け下穴をあける。
    (注)この時取付側の取付穴のバリ等の母材を削り取る処理はせず、そのまま圧入する。
  2. セルパネルファスナーのガイド部(パイロット部)を取付下穴に挿入する。
  3. プレスで六角フランジ部が相手母材と面一になるまで加圧する。
セルパネルファスナーの取付

信頼性

高い押抜力、回転トルクが得られます。
  • 圧入する事により六角フランジ部が相手板材を塑性変形させ、逆テーパーになったシャンクの周囲に固定されるため、高い押抜力が得られます。
  • 六角フランジ部が相手金属を六角形に変位させるので、高い回転トルクが得られます。
セルパネルファスナーの信頼性

結果

綺麗な仕上がりです。

  • プレス後の後処理は基本的に不要です。
  • 相手板の両面ともに平滑で突起がありません。
  • アルミ材等の薄板に強固なメネジが設定できます。
セルパネルファスナーの結果 圧入後
セルパネルファスナーの結果 裏面

セルパネルファスナーの性能表

ねじの呼び
区分
相手部材
の板厚
(mm)
母材 AL5052 母材 SECC 母材 SUS430KD
圧入加力
kN(kgf)
耐押抜力
kN(kgf)
トルク
N・m
(kgf・cm)
圧入加力
kN(kgf)
耐押抜力
kN(kgf)
トルク
N・m
(kgf・cm)
圧入加力
kN(kgf)
耐押抜力
kN(kgf)
トルク
N・m
(kgf・cm)
M2 -1 1.5 7.8 (800) 0.686 (70) 1.3 (13) 11.8 (1200) 0.686 (70) 1.3 (13) 11.8 (1200) 0.490 (50) 1.3 (13)
-2 2.0 14.7 (1500) 0.981 (100)
M3 -1 1.5 11.8 (1200) 0.490 (50)
-2 2.0 14.7 (1500) 0.981 (100)
M4 -1 1.5 9.8 (1000) 1.079 (110) 3.4 (35) 14.7 (1500) 1.079 (110) 3.4 (35) 19.6 (2000) 1.275 (130) 2.0 (20)
-2 2.0 1.961 (200) 3.9 (40)
M5 -1 1.5 10.8 (1100) 1.471 (150) 5.9 (60) 17.7 (1800) 1.471 (150) 5.9 (60) 29.4 (3000) 1.471 (150) 2.9 (30)
-2 2.0 33.4 (3400) 2.942 (300) 6.9 (70)

※表記データは参考値です。測定器・使用条件により、多少の変化が生じます。

セルパネルファスナーの材質と処理

型式 材質 仕上げ
PSS ステンレス鋼 脱脂

※相手母材がSUS430には圧入可です。
※相手母材がSUS303,304には圧入不可です。

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